Fabrication Sur Mesure
1 - Dessin 3D
2 - Fabrication
3 - Assemblage
DSM utilise fièrement les outils qu'ils vendent.
Certains clients démarrent un projet avec un dessin fait à la main et d'autres envoient une idée plus concrète. Le processus démarre à l'aide d'un dessin 3D, fait à l'aide des logiciels SolidWorks, afin de permettre l'envoi pour la production du projet final.
À l'aide de nos appareils hautement technologiques, nous procédons au découpage au laser, au pliage, à l'assemblage, à la soudure au laser ainsi que nous nous occupons de préparer le matériel à être peinturé à l'aide d'un laser qui décalamine le métal.
Nettoyage Laser Pulsé
Vs
Dérouillage Laser Continu
Au delà du coût plus élevé du Laser pulsé, la finition du matériel traité sera grandement améliorée. En effet, le fait de pulser le laser, induit moins de chaleur dans la matière nettoyée. Le laser pulsé est interrompu à très haute fréquence ce qui permet de déloger des résidus et d'impacter le matériel avec plus d'efficacité tout en réduisant le risque de déformation.
Utilité du laser pulsé : Produits de finition, carrosseries, graffitis, verni du bois, suie après sinistre.
En contre parti, le laser continu permettra de couvrir plus de surface et ce en laissant une surface plus rugueuse. Selon la situation, un fini moins lisse permettra une plus grande adhérance pour les peintures cuites.
Utilité du laser continu : Dérouillage de grandes surfaces, décalaminage (préparation à la peinture et préparation à la soudure), enlever les huiles et graisses facilement.
Applications du nettoyage au laser
-
Enlever la peinture
-
Préparation pour la peinture (décalamination)
-
Tache d'huile
-
Graisse
-
Dérouillage léger, commercial ou industriel
-
Suie après le feu
-
Verni sur revêtement de bois
-
Écriture imprimée
-
Graffiti
-
Marqueur
-
Restoration de biens antiques
-
Plastique
-
Caoutchouc
-
Carosserie de véhicule
-
Entretien de rouille sur remorque
-
Moisissure
-
Amiante
Vidéos
Dérouillage / Nettoyage
Dérouillage
Soudure
